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纺织柔软剂的发展历程;氨基硅油

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(氨基硅油)纺织柔软剂的发展历程

有机硅柔软剂起源于20世纪50年代,发展经历了四个阶段。

第一代有机硅柔软剂:采用机械乳化法将二甲基硅油乳化,但由于硅油自身不含有活性基团,与织物结合不够牢度,不耐水洗。单独使用效果不理想,因此现在很少作为柔软剂使用,但是二甲基硅油乳液在其它领域还在广泛使用,如:香波柔顺剂、脱模剂等;羟基硅油,用羟基封头的有机硅乳液,在金属催化作用下,柔软剂能在织物表面形成网状交联,增强了耐水洗性,稳定性和柔软效果均得到了提高,但由于存在功能单一、易“漂油破乳”等缺点,还没工业化应用就被第二代有机硅柔软剂取代。

第二代有机硅柔软剂:氨烃基改性硅油,简称氨基硅油,可以看成是二甲基硅油中部分甲基(包括侧位和端位)被氨烃基取代后的产物。氨基硅油除保留着二甲基硅油原有的疏水性和脱模性外,氨烃基的存在还可赋予其反应性、吸附性、润滑性及柔软性等,因而在织物柔软整理剂、抛光剂、涂料添加剂及树脂改性剂等方面获得了广范的应用,并成为碳官能硅油中用量最大的一个品种。

第三代有机硅柔软剂:即聚醚改性氨基硅油,是指通过侧链含氢硅油与烯丙基环氧化合物及烯丙基聚醚进行硅氢化加成反应,制得侧链型聚醚环氧硅油中间体,再用有机胺进行氨解开环反应,获得聚醚改性氨基硅油,织物经其处理后不仅柔软、滑爽,还具有优异的吸湿性。

第四代有机硅柔软剂:嵌段改性硅油。在柔软性、耐水洗性、弹性和亲水性等各方面都有较大程度的提升,满足了用户对织物的各种需求,已成为目前有机硅柔软剂发展的主流方向。